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你的位置:江蘇維爾爐業有限公司 >> 新聞中心 >> 退火爐的生產線組成和用途特點
   退火爐是將金屬機件放在不同的退火爐內緩慢加熱到適當溫度,保溫一段時間,然后以適宜速度冷卻(通常是自然冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化,降低硬度改進塑性和韌性,使化學成分均勻化,去除殘余應力,或得到預期的物理性能。
  前輥道料臺、前換氣室、前預熱區、加熱爐、緩冷區、冷卻區(含過渡區及強風冷區)、后換氣室(含水冷區)后輥道料系統、計算機控制系統、電氣控制系統、保護氣氛裝置。主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規熱處理之用的專用設備。
  1、電爐裝載量大、生產率高,特別適用于小、中型機件的熱處理加熱用,節能達30%,爐溫均勻,智能數顯表PID自動控制爐溫,精密高;               
  2、電爐裝御料方便,操作條件好;
  3、爐門與爐體的密封為自動密封,無需人工密封;
  4、電爐設有連鎖保護裝置,可防止因誤操作而發生的故障及事故。

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