臺(tái)車式熱處理爐節(jié)能措施：
1、優(yōu)化爐子結(jié)構(gòu)；爐子結(jié)構(gòu)對(duì)節(jié)能效果影響很大，在生產(chǎn)環(huán)境允許的情況下，采用上排煙爐子不但爐子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本減低，而且有助于提高余熱回收。
2、采用新型燃燒裝置；在熱處理爐上可選用高速燒嘴，和普通燒嘴相比均勻了爐溫，加快升溫速度，防止工件過燒，加熱質(zhì)量， 自身預(yù)熱燒嘴用于熱處理爐，回收熱量效果良好能去的顯著節(jié)能效 果。
3、使用金屬預(yù)熱器加強(qiáng)煙氣余熱回收；臺(tái)車爐節(jié)能的重點(diǎn)是燃料工業(yè)爐，降低離爐煙氣溫度減少煙氣帶走的熱損失是節(jié)能的主要方式。通過金屬預(yù)熱器，利用煙氣預(yù)熱空氣、煤氣和爐料相當(dāng)于直接向爐內(nèi)回收一部分熱量，對(duì)強(qiáng)化燃燒和節(jié)約燃料由明顯效果。隨著空氣預(yù)熱溫度的提高，燃料節(jié)約量也增加。
4、控制空氣燃料比列；在爐子運(yùn)行中控制燃料量與空氣的比例，是合理組織燃燒的重要內(nèi)容，在燃料充分燃燒的條件下，使助燃空氣量燃燒所需理論空氣量小，也即空氣系數(shù)大于 1 的數(shù)值部分越小，則燃燒溫度越高，而爐子加熱速度則越快，燃料消耗量也越低。
5、減少爐墻熱損；爐墻熱損失包括散熱損失和蓄熱損失兩項(xiàng)，按照目前我國(guó)的耐火材料生產(chǎn)現(xiàn)狀，在中低溫?zé)崽幚頎t上可普遍采用普通型耐火纖維做爐襯及爐墻，高溫?zé)崽幚頎t使用高溫型耐火纖維，部分使用高強(qiáng)度輕質(zhì)耐火磚，或在重質(zhì)耐火磚上粘貼一層高溫耐火纖維。
6、控制爐內(nèi)壓力；為了減少熱損失在操作上要隨時(shí)注意調(diào)整煙道閘門已保持爐內(nèi)正常壓力值，正常爐內(nèi)壓力值為：爐底處一般為壓值， 控制爐內(nèi)壓力不僅與節(jié)約燃料有關(guān)，而且通過控制爐內(nèi)壓力分布，達(dá)到強(qiáng)化爐氣循環(huán)和均勻爐溫的作用。爐壓測(cè)點(diǎn)應(yīng)放在靠近爐底水平面或爐門開啟處的底部。要避開燒嘴能卷吸氣流的地方，也要避開進(jìn)、出料爐門逸出氣體或吸入冷空氣的地方。
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