目前，現(xiàn)有連退線的技術(shù)都被國(guó)外少數(shù)企業(yè)（如奧地利 Ebner）壟斷，且價(jià)格很高，僅一臺(tái)退火爐的造價(jià)就過(guò)億，一般的企業(yè)都只能望洋興嘆。除了價(jià)格之外，國(guó)內(nèi)的連退線仍然在加熱方式上有很大的提升空間。無(wú)論是燃?xì)饧訜徇€是電阻加熱，都是將爐內(nèi)空氣加熱，再由空氣將熱量通過(guò)輻射與對(duì)流的方式傳遞到鋁帶，因此，熱利用效率低，而且鋁帶上溫度均勻性也欠佳，進(jìn)而影響產(chǎn)品的一致性。
國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)鋁帶生產(chǎn)工廠都采用批式退火工藝（罩式退火爐、箱式退火爐、臺(tái)車式退火爐等），只有極少數(shù)生產(chǎn)線采用連續(xù)退火工藝。現(xiàn)有的連續(xù)退火都是使用連續(xù)退火機(jī)組，采用燃?xì)饧訜峄蛘唠娮杓訜釋t內(nèi)溫度提升到工藝溫度。相比批式退火工藝，采用連續(xù)退火的產(chǎn)品品質(zhì)一致性好，速度也大大提高。因此，更適合用于大規(guī)模的連續(xù)生產(chǎn)。
國(guó)內(nèi)技術(shù)方案解決商采用加熱輥?zhàn)鳛闊嵩矗X帶的熱量來(lái)自于輥筒，通過(guò)傳導(dǎo)的方式傳遞到材料上。這種加熱方式主要優(yōu)點(diǎn)在于：傳熱速度快，生產(chǎn)效率高；溫度均勻，產(chǎn)品一致性良好；能耗低。因此，理論上比現(xiàn)有連退爐更有優(yōu)勢(shì)。
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