信息技術(shù)成為熱處理行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)
為盡快縮小我國(guó)熱處理行業(yè)與先進(jìn)工業(yè)的差距，將信息技術(shù)融入到傳統(tǒng)的熱處理技術(shù)中，進(jìn)一步增強(qiáng)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，日前，中國(guó)熱協(xié)在杭州組織召開(kāi)了熱處理行業(yè)廠長(zhǎng)經(jīng)理會(huì)議暨第四次質(zhì)量工作會(huì)。400余名與會(huì)人員對(duì)全行業(yè)提升信息化的重要性形成共識(shí)，并共同研討了加快行業(yè)信息化進(jìn)程的相關(guān)問(wèn)題。
問(wèn)：如何加大推進(jìn)工業(yè)熱處理行業(yè)技術(shù)，使工作取得明顯實(shí)效？
答：堅(jiān)持以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，工業(yè)爐以工業(yè)化信息化，走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的新型工業(yè)化的路子，是行業(yè)發(fā)展、縮短與先進(jìn)水平差距、增強(qiáng)在市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)力的必由之路。要求室現(xiàn)全行業(yè)熱處理、清潔熱處理和節(jié)能熱處理的“十五”規(guī)劃目標(biāo)，也用信息技術(shù)改造、融合和提升傳統(tǒng)的熱處理技術(shù)、管理以及經(jīng)營(yíng)理念，使傳統(tǒng)熱處理行業(yè)產(chǎn)生一個(gè)質(zhì)的飛躍，形成一個(gè)新型的現(xiàn)代的熱處理行業(yè)。全行業(yè)提高認(rèn)識(shí)，統(tǒng)籌規(guī)劃，采取切實(shí)措施，辛勤工作，力爭(zhēng)在較短的時(shí)間內(nèi)，推進(jìn)行業(yè)信息化工作取得明顯實(shí)效。
問(wèn)：在工業(yè)爐中正常化處理與退火處理存在哪些差異？
答：正常化處理維加熱至A3點(diǎn)或Acm點(diǎn)以上40~60℃保持一段時(shí)間，使鋼材組織變成均勻的沃斯田體結(jié)構(gòu)后，在靜止的空氣中冷卻至室溫的熱處理程序。對(duì)亞共析鋼而言，可獲得晶粒細(xì)化的目的而擁有好的強(qiáng)度與韌性；對(duì)過(guò)共析鋼而言，則可防止雪明碳鐵在沃斯田鐵晶粒邊界上形成網(wǎng)狀析出，以降低材料的韌性。退火處理主要目的是要軟化鋼材、改善鋼材之切削性，其熱處理程序?yàn)榧訜嶂?/span>A3點(diǎn)以上20~30℃（亞共析鋼）或A1點(diǎn)以上30~50℃持溫一段時(shí)間，使形成沃斯田體組織后（或沃斯田體加雪明碳體組織），在A1點(diǎn)下方50℃使充分發(fā)生波來(lái)體變態(tài)，獲至軟化的鋼材。另外應(yīng)力消除退火則是在變態(tài)點(diǎn)以下450~650℃加熱一段時(shí)間后徐徐冷卻至室溫，可消除鋼材內(nèi)部在切削、沖壓、鑄造、熔接過(guò)程所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力。
問(wèn)：如何消除工業(yè)爐工件之殘留應(yīng)力？
答：應(yīng)力消除退火則是在變態(tài)點(diǎn)以下450~650℃加熱一段時(shí)間后徐徐冷卻至室溫，可消除鋼材內(nèi)部在切削、沖壓、鑄造、熔接過(guò)程所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力。對(duì)碳鋼而言，參考的加熱溫度為625±25℃；對(duì)合金鋼而言，參考的加熱溫度為700±25℃。持溫時(shí)間亦會(huì)有所差異，對(duì)碳鋼而言，保持時(shí)間為每25mm厚度持溫1小時(shí)；對(duì)合金鋼而言，保持時(shí)間為每25mm厚度持溫2小時(shí)，冷卻速率為每后25mm以275℃小時(shí)以下的冷卻速率冷卻之。
問(wèn)：如何預(yù)防工業(yè)爐加熱變形？
答：預(yù)防加熱變形的發(fā)生，是緩慢加熱，并實(shí)施預(yù)熱處理。工業(yè)爐一般鋼材在選擇預(yù)熱溫度時(shí)，可依下列準(zhǔn)則來(lái)選定預(yù)熱溫度：（1）以變態(tài)點(diǎn)以下作為預(yù)熱溫度，例如普通鋼約在650~700℃，高速鋼則在800~850℃左右。（2）以100℃左右作為預(yù)熱溫度。（3）二段式預(yù)熱，先在500℃左右作段預(yù)熱，保持一段時(shí)間充分預(yù)熱后，在將預(yù)熱溫度調(diào)高至A1變態(tài)點(diǎn)以下。（4）三段式預(yù)熱，針對(duì)含有高含量合金之大型鋼材，例如高速鋼，有時(shí)需要在1000~1050℃作第三段預(yù)熱。
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