臺(tái)車(chē)爐根據(jù)工藝要求使工作處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法
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為了提高臺(tái)車(chē)爐的熱工藝性能，除根據(jù)工藝要求、預(yù)熱器及爐用機(jī)械形式、燃料及燃燒裝置類(lèi)別、適宜的爐子排煙方式等設(shè)計(jì)優(yōu)良的爐型結(jié)構(gòu)外，還需對(duì)爐溫、爐壓進(jìn)行自動(dòng)控制，對(duì)燃料與助燃空氣量進(jìn)行自動(dòng)比例調(diào)節(jié)。需要指明:實(shí)現(xiàn)臺(tái)車(chē)爐爐子能不能單獨(dú)依靠自動(dòng)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)，還應(yīng)有嚴(yán)格的操作管理制度。
臺(tái)車(chē)爐爐子工作處于穩(wěn)定狀態(tài)，沒(méi)有周期性的爐墻蓄熱損失。還由于爐內(nèi)帶有一個(gè)預(yù)熱爐料區(qū)段，煙氣部分余熱為冷工件所吸收，降低了離爐煙氣溫度從而使離爐煙氣帶走的熱損失減少。提高爐子熱效率的基本措施是:盡可能連續(xù)生產(chǎn)和滿負(fù)荷工作，要設(shè)置預(yù)熱器對(duì)助燃空氣和燃料進(jìn)行預(yù)熱以回收煙氣余熱，采用低熱容和低熱導(dǎo)率的輕質(zhì)或耐火材料以減少爐墻蓄、散熱損失。
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