回火爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構(gòu)來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。
透風(fēng)機由鼓風(fēng)機和導(dǎo)風(fēng)板組成，鼓風(fēng)電念頭與加熱元件有電氣連鎖，只有當(dāng)鼓風(fēng)機接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在透風(fēng)輪回的情況下工作。
爐襯：該爐爐體部門采用全纖維，纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進行現(xiàn)場筑棉，固定方式采用穿肖加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中平均穿肖，然后用鉤釘鉤住穿肖，拉緊后與爐體焊接。在臺車耐壓部門采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。
爐門的升降是通過滾輪在導(dǎo)軌上.上下動彈來實現(xiàn)的，并采用提高前輩的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在封閉時爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過程中不會摩擦損傷纖維。爐門及臺車的動力均是由電念頭提供的，并具有可控制動功能。
回火爐各流念頭構(gòu)采用連鎖控制，即爐門打開后自動堵截加熱元件的電源，同時恢復(fù)臺車行走時的電源；爐門封閉后自動堵截臺車行走電機的電源，同時恢復(fù)加熱元件的電源，防止因為誤操縱而發(fā)生事故。
加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別懸掛在爐側(cè)及擱置臺車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘和擱絲磚固定，防止脫出。
臺車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件附近而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。
本爐分多區(qū)控溫，爐溫控制系統(tǒng)采用提高前輩的智能溫度控制儀來實現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫順爐溫控制，本系統(tǒng)具有提高前輩的智能PID控制算法，五位LCD顯示，具有自整定、自適應(yīng)功能，控溫順爐溫同時顯示，并能根據(jù)工件的工藝要求進行程序編制和控制,自動調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率，操縱利便，配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報警等功能。本爐溫控制系統(tǒng)功率觸發(fā)采用三相三線制無觸點輸出模塊配套雙向可控硅，控溫不亂。本系統(tǒng)另配有一臺溫度記實儀，能及時正確的記實下每一爐的溫度，以備查驗。
回火爐的用途：
回火爐系節(jié)能型周期功課式回火爐，供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。
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