脈沖燃燒技術在罩式光亮退火爐上的應用
經過冷軋后的帶鋼組織晶粒被拉長變形隨著變形量的增加，硬度和強度隨之升高塑性下降這種因冷軋變形而引起的金屬強化現象稱之為功口工硬化”這種硬化后的鋼板不能作為商品鋼板出售這時就需要金屬的再結晶退火。罩式光亮退火爐就是將冷軋后的帶鋼加熱到金屬再結晶的溫度以上。進行退火的一種設備。目前國內的罩式光亮退火爐一般都采用連續燃燒控制的形式即通過控制燃料、助燃空氣流量的大小來使爐內的溫度、燃燒氣氛達到工藝要求。由于連續燃燒控制的方式往往受到燃料流量的調節和測量等環節的制約。所以目前大多數工業爐的控制效果不很理想。隨著工業爐行業的迅猛發展數字化脈沖式燃燒控制技術也應運而生并在國內外得到程度的應用取得了良好的使用效果。
1、罩式光亮退火爐采用脈沖燃燒
目前鋼板產品對爐內溫度場的均勻性要求較高，對燃燒氣氛的穩定可控性要求較高。使用傳統的連續燃燒控制效果不理想。隨著大型爐如品字形、井字形、梅花形罩式光亮退火爐的出現，某公司設計院在學習、研究外國工業爐燃燒的基礎上將數字化脈沖燃燒控制技術應用于罩式光亮退火爐上大大提高了爐內溫度場的均勻性而且提高了退火爐產品在深沖板退火的退火溫度、生產能力及生產效率。
2、沖燃燒控制的原理和優勢
脈沖射流原理脈沖射流的基本特征是脈沖產生的大尺度微團的振蕩運動這種運動對整個射流空間的動量、熱量和質量傳遞起著決定性的作用。因為湍流能量主要是由大尺度微團攜帶的在這些大尺度微團向射流下游及橫向運動過程中它們不斷與周圍流體進行能量交換直至處于平衡狀態。脈沖控制原理脈沖燃燒控制使用脈寬調制技術在加熱升溫階段根據工藝需要可實現連續大火升溫。在保溫階段通過調節燃燒時間的占空比來實現罩式退火爐的溫度控制。這個系統并不調節某個區域內燃料輸入的大小而是調節給定區域內每個燒嘴被點燃的頻率和持續時間。燒嘴的輸入量是事先給定的每個燒嘴按照事先給定的開度和熱量需求成正比的頻率開閉。所有的燒嘴并不同時點燃而是按照時序依次點燃。
3、脈沖燃燒的局限性
現在的脈沖燃燒于氣體燃料脈沖控制對爐襯要求較高要防氣流沖刷對控制脈沖氣流的電磁閥質量要求較高外脈沖燃燒是一項新技術在實際爐子熱負荷調試過程中要花費較多的時間去調試摸索經驗。
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